一等标准金属量器主要技术指标

名    称：一等标准金属量器

执行中华人民共和国计量检定规程JJG259-2026《标准金属量器》最新检定规程

1、最大允许误差±5×10^-5

2、一等标准金属量器的分度容积不得大于其标称容量的 2.5×10^-5

3、一等标准金属量器的主体材料应用不锈钢(06Cr19Ni10)板制造

4、壁厚：壁厚指标准金属量器主体圆筒体及上锥体、下锥体钢板厚度，符合规程要求

5、一等金属量器的外壁光滑平整，以手触摸无凹凸现象；内壁抛光处理；不得有明显凹凸和其他影响性能及使用强度等缺陷；焊缝应焊接牢固，且连接处呈圆滑过渡连接，无虚焊、开焊现象。

6、为保证金属量器注液时不存气泡，排液时器壁的液体残留量最小，上锥体的夹角和下锥体的夹角都≤120°；锥体母线与主体的夹角≤60°。

7、为确保金属量器处于水平状态，在金属量器的主体两个相互垂直的水平方向上，分别安装可调的0.05mm/m管状水准器。

8、为方便调整液位，在金属量器计量颈底部低于计量颈标尺的位置上安装一个微调放液阀门。

9、一等量器的阀门采用三通阀，并有明显的“注入”、“关闭”与“排出”的标志；阀门闭合时不得有任何漏水、渗水，所有阀门均不得使用密封脂或润滑脂进行密封。阀门通径满足以下要求10、带有计量颈的标准金属量器，计量颈标尺的长度按照使用要求确定；标称容量的液位刻度应位于计量颈的中部。

11、在计量颈读数部位装有一个液位管，在满足计量颈分度容积要求条件下，管内径不小于10mm；液位管采用无色透明硬质玻璃制造，内径应均匀一致，无妨碍观测液体弯月面的缺陷，如裂纹，瘤痕等；其下端与主体的上锥体相通。

12、分度标尺的材质为不锈钢或经防锈处理的碳素钢。计量颈标尺和读数游标标线清晰，其刻线宽度不大于0.25mm；且分辨力优于0.1mm。

13、带有刻线的有机玻璃件，其厚度应≥2mm；清晰透明、牢固安装在读数游标上，表面刻线完整、清晰、粗细均匀，且与液面平行，宽度≤0.25mm。

14、将被检量器注满介质放置于实验室。放置期间，被检量器的各连接及配合处、焊缝、阀门、外表面均应无渗、漏现象。

15、计量颈分度容积满足以下要求：

16、具有计量颈的被检量器调平后，注水至一定高度。稳定120s后，轻轻拍打。拍打前、后液位变化不得超过0.2个分度容积。

17、将被检量器的排液阀开至最大开度，以最大流量将被检量器内的水排出。在滴流状态下等待120s后，不得有间歇流、连续流或涌动流；时效处理：新制造的标准金属量器应进行人工时效或自然时效处理，消除残余应力。