二等标准金属量器主要技术指标

1.标准金属量器

名    称：标准金属量器

规格型号：BJL-2000L

材    质：06Cr19Ni10 不锈钢

1.1最大允许误差±2.5×10^-4

1.2二等标准金属量器的分度容积不得大于其标称容量的 5×10^-5

1.3二等标准金属量器的主体材料应用06Cr19Ni10不锈钢板制造。

1.4金属量器的外壁应光滑平整，二等金属量器以手触摸，其他金属量器以肉眼观测，不得有凹凸现象；内壁应抛光处理，以保证金属量器的液体残留量最小。

1.5金属量器支脚的下部应安装金属材料制造的可调整螺栓，且直接与地面相联以供调整水平及导静电之用。

1.6用于检测油品的金属量器，为防止产生泡沫，要在进液口内装有倒液管，倒液管的上端应略低于金属量器的溢流罩，下端应位于圆筒体部分的下部。

1.7为保证金属量器注液时不存气泡，排液时器壁的液体残留量最小，上锥体的夹角和下锥体的夹角都应≤120°。

1.8为确保金属量器处于水平状态，应在金属量器的主体两个相互垂直的水平方向上，分别安装可调的0.05mm/m管状水准器（液位补偿时金属量器除外）

1.9为方便调整液位，在金属量器计量颈底部低于计量颈标尺的位置上可安装一个微调放液阀门。

1.10计量颈标尺的长度按照使用要求确定；标称容量的液位刻度应位于计量颈的中部。

1.11在计量颈读数部位应装有一个液位管（液位补偿式金属量器应在互成120°处各装有一个液位管）。液位管营采用无色透明硬质玻璃制造，管内径在DN8～16mm之间且应均匀一致，管表面应无妨碍观测液面的缺陷，管的上部应与溢流罩相通。

1.12计量颈标尺和读数游标需经度鉻工艺处理（不锈钢材料除外）。计量颈标尺的零点应位于安装位置的底部。计量颈标尺和读数和读数游标标线应清晰，其刻线宽度不得大于0.25mm。

1.13读数游标上需安装与液面平行的有机玻璃环。环上应有小于0.25mm宽的环形刻线，且使液位管居于有机玻璃环中间。有机玻璃环与读数游标的连接需保证相对位置不变。

1.14金属量器在制造时应采用人工时效方法消除应力，以防止在使用过程中由于应力变化而使其容易发生变形。

1.15金属量器在注满介质后或注、排液过程中不得有渗漏现象；阀门与金属量量器主体的连接要牢固并有锁紧措施，防止由于阀门松动使金属量器的容积发生变化。

1.16金属量器的排气能力，不得超过0.2个分度容积。金属量器在滴流状态下等待2min,不得有间歇连续流及涌动排出。

1.17满足上下装油，带有油气回收接头、呼吸阀及管线，带防溢油探杆、防静电插座装置，DN100下装阀门，6寸变3寸变径快速接头及防爆防腐耐油胶管。
1.18装有爬梯、平台和围栏，罐底配置调平装置和四个承载重量≥1吨万向轮，方便作业。
1.19配备最大流量≥40立方米每小时的防爆泵及配套防爆电机，配置从标准器放液口至防爆泵≥15米卸油管线及相应接口配件。
1.20配置液位传感器、温度传感器及通讯模块，并配套可移动式防爆型显示装置及专用APP，具备实时读取、处理与计算液位及温度数据的功能，并能自动计算测量误差，同时支持数据查看与导出等功能。

2.液位、温度传感器

名    称：液位、温度传感器

规格型号：CZ

数    量：1套

2.1液位测量范围∶0.1～1450mm；

2.2通讯标准∶RS485；波特率∶9600BPS；传输距离1.2km；

2.3液面、界面计量准确度∶±0.2mm，重复性∶0.3mm，分辨率∶0.01mm；可依据游标读数尺的数据对液位仪数据进行修正，使其与检定状态一致；

2.4温度测量范围∶-25~55℃，分辨率∶0.01℃；采集数据温度稳定时间:2s，加油过程中温度准确度土0.1℃，具有防爆功能；

2.5工作压力∶-0.15～2.5MPa，特殊定制高压设计到5Mpa；

2.6工作介质密度∶0.4~2.5g/cm³；

2.7标准测杆材料∶316L φ8×2，并有防腐、耐高温设计。

3.云端管理系统（支持检定合格证二维码生成）

3.1校准任务管理

主要由校准任务列表、新增校准任务、校准原始记录和校准证书下载等功能组成。

3.2受检设备管理

主要由送检单位管理、受检设备管理和鹤位管理组成。

3.3系统管理

主要由标准量器管理、低功耗蓝牙管理、传感器管理、检定人员管理和量器校准功能组成。

4.现场校准APP

校准设置：主要由量器校标定信息、蓝牙配对和量器标定界面组成。